以创新企业发展为目的认识耐火砖组织结构
随着时代的发展，创新已经成为行业发展的****出路，制造营口耐火砖企业只有了解自己的产品才能创造出更优异，更容易被人们所接受的新型产品。
耐火砖是不均质体，通常由晶相、非晶相(玻璃相)及气相三部分组成。随着耐火砖种类不同，这三相之间的比例也是各式各样的。
除去气相外；晶相和非晶相的化学成分又可以有很大的变化。所以对于成分复杂的耐火砖，要判断其性能是很困难的。同时耐火砖的各种性质又与这三相组成比例有一定的关系。如耐火度不但与晶相、非晶相的化学成分有关，还与它们的存在比例有关，并且与这两相的分布状态有关。其他各种性质也在不同程度上与这三相的情况有关系。
另一方面，耐火砖的性能还和其组织结构有关。二种高铝砖的耐火度同样为1790℃，气孔率和其它物理性质基本相同，大部分热性质也类似。但实际用于蓄热室蓄热时，会有很大的差别。一种使用后被侵蚀的表层很光滑，整个砖被侵蚀程度均匀一致。另一种砖被侵蚀后表面十分粗糙，有粒状物被变质的玻璃相结合而残留，整个砖被侵蚀强烈，大部分都脱落了。这是由于耐火砖结合物不同造成的。
一般烧结耐火砖的颗粒部分(粘土耐火砖中称为熟料颗粒)是由结合物粘结在一起的。高铝耐火砖很多是用耐火粘土作结合物，将高铝颗粒结合在一起。这种耐火粘土不但耐火度低于整个高铝砖的耐火度，而且由于制造中砖的气孔全部集中在此处，使整个结合物较差。增强结合物的方法很多。一般采用的是把高铝材料粉碎成很小的颗粒，其大小与耐火粘土颗粒度相近。这样两种成分均匀混合，紧密共存，烧成后结合物就被增强了。
上述高铝砖被侵蚀的程度之所以不同就是由于结合物情况不同造成的。由此看来，耐火砖各种性质不但与晶相和非晶相性质有关，与晶相、非晶相、气相分布和比例有关，还与其烧结情况和分布状态有很大关系。所以不但要知道耐火物组成相是什么，还要了解其分布情况和组织结构，这样才能很好地了解耐火砖的性能。因此在选用耐火砖时，要从组成相和组织结构这两方面来了解耐火砖的性能。
一般看来耐火砖的化学成分和x射线分析显示的各种化学成分分布情况是影响相组成的主要因素，而与组织结构没有直接关系。而气孔率，透气性是与组织结构关系较大。其它各种性质一般与组成相和组织结构都有关系。
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